Saputri, Tita Anggraini and Apsari, Ayudyah Eka (2023) Evaluasi Analisis Potensi Bahaya Menggunakan Job Safety Analysis (JSA) yang Digunakan Untuk Peninjauan Ulang SWP (Safe Working Procedure) Studi Kasus: Kiln Area PT X. Tugas Akhir thesis, University of Technology Yogyakarta.
Text
5190611238 TITA ANGGRAINI SAPUTRI-ABSTRAK.pdf Download (88kB) |
Abstract
Abstrak Semen adalah perekat kimia yang mengikat bahan lain bersama-sama untuk membentuk struktur konstruksi yang kaku dan tahan lama. Unit tempat proses klinkerisasi berlangsung adalah reaktor pembakaran yang bentuknya seperti tanur putar. Identifikasi potensi bahaya dievaluasi dengan tujuan menyediakan pekerja, khususnya mereka yang melakukan pekerjaan atau proses pembersihan di kiln, dengan prosedur yang aman. Penelitian terkait akan dilakukan untuk mengidentifikasi potensi bahaya dalam proses produksi di PT X sehubungan dengan masalah tersebut di atas untuk menentukan risiko apa yang mungkin ada selama pekerjaan yang dilakukan di proses produksi area kiln. Metode analisis Job Safety Analysis (JSA) dan SWP (Safe Working System) digunakan untuk menggambarkan pekerjaan dalam proses pembuatan area tungku secara mendalam untuk digunakan sebagai teknik bukti dan keamanan yang dapat dikenali risiko untuk mengurangi bahaya yang diharapkan dalam pekerjaan area oven. Dari hasil proses pembersihan jambul teridentifikasi 23 potensi bahaya, antara lain tiga dengan risiko sangat tinggi, delapan dengan risiko besar, delapan dengan risiko sedang, dan dua dengan risiko rendah. Dari bukti yang dapat dikenali kemungkinan bahaya dari proses pembersihan saluran riser, diperoleh 20 potensi bahaya, termasuk 5 sangat tinggi, 1 tinggi, 6 signifikan, 7 sedang dan 1 umumnya aman. Dan pembersihan Jambul sesuai SWP (Safe Work Procedure) yaitu sebelumnya 15 setelah dilakukan Analisa menjadi 46 dan untuk SWP (Safe Work Procedure) Cleaning Riser yang sebelumnya 23 item setelah dilakukan evaluasi terus-menerus menjadi 56 item. Kata Kunci: Kecelakaan, bahaya, risiko, dan Kiln Area, Cleaning Jambul dan Cleaning Riser Duct, Job Safety Analysis, Safe Work Procedure. Abstract Cement is a chemical adhesive that binds other materials together to form a rigid and durable construction structure. The unit where the clinkerization process takes place is a combustion reactor which looks like a rotary kiln. Identification of potential hazards is evaluated with the aim of providing workers, in particular those carrying out cleaning work or processes in kilns, with safe procedures. Related research will be carried out to identify potential hazards in the production process at PT X in connection with the problems mentioned above to determine what risks may exist during the work carried out in the kiln area production process. The Job Safety Analysis (JSA) and SWP (Safe Working System) analysis methods are used to describe the work in the furnace area manufacturing process in depth to be used as evidence and safety techniques that can identify risks to reduce the expected hazard in oven area work. From the results of the crested cleaning process, 23 potential hazards were identified, including three with very high risk, eight with great risk, eight with moderate risk, and two with low risk. From evidence that can identify potential hazards from the riser channel cleaning process, 20 potential hazards were obtained, including 5 very high, 1 high, 6 significant, 7 moderate and 1 generally safe. And the cleaning of the Jambul according to the SWP (Safe Work Procedure) which was previously 15 after the analysis was carried out became 46 and for the SWP (Safe Work Procedure) Cleaning Riser which was previously 23 items after continuous evaluation it became 56 items. Keywords: Accident, hazard, risk, and Kiln Area, Cleaning Jambul and Riser Duct Cleaning, Job Safety Analysis, Safe Work Procedure.
Item Type: | Thesis (Skripsi, Tugas Akhir or Kerja Praktek) (Tugas Akhir) |
---|---|
Subjects: | T Technology > TS Manufactures |
Divisions: | Fakultas Sains dan Teknologi > S1 Teknik Industri |
Depositing User: | Kaprodi S1 Teknik Industri UTY |
Date Deposited: | 02 Aug 2023 02:45 |
Last Modified: | 02 Aug 2023 02:45 |
URI: | http://eprints.uty.ac.id/id/eprint/13329 |
Actions (login required)
View Item |