PERENCANAAN SISTEM KANBAN UNTUK MENGURANGI WORK IN PROCESS PADA LANTAI PRODUKSI CV TEMON RAYA

Adiansyah, Suci and Al Faritsy, Ari Zaqi (2024) PERENCANAAN SISTEM KANBAN UNTUK MENGURANGI WORK IN PROCESS PADA LANTAI PRODUKSI CV TEMON RAYA. Tugas Akhir thesis, University of Technology Yogyakarta.

Text 5190611053 Suci Adiansyah-ABSTRAK.pdf Download (222kB)

Abstract

Abstrak CV Temon Raya merupakan perusahan manufaktur yang memproduksi dan memasarkan plywood atau kayu lapis yang berlokasi di Kabupaten Pacitan. Dalam proses produksi terdapat masalah penumpukan barang dalam proses sehingga menghambat dalam melakukan proses produksi. pada stasiun kerja pengeringan terdapat jumlah WIP sebanyak 6152 lembar/shift. stasiun kerja sebelumya yaitu pengupasan memiliki kapasitas produksi sebanyak 8243 lembar/jam mengakibatkan veneer akan menumpuk pada area stasiun kerja pengeringan dan area gudang. Hal ini dikarenakan kurang memperhatikan kemampuan produksi stasiun kerja lainya yang memiliki waktu produksi lebih lama dimana dalam sekali proses stasiun kerja pengeringan membutuhkan waktu selama 4 menit untuk mengurangi kadar air pada lembaran veneer. Masalah yang terjadi di lantai produksi CV Temon Raya adalah terdapat stasiun kerja yang memiliki jumlah work in process. Dengan adanya permasalahan tersebut maka peneliti menggunakan metode Kanban sebagai alat untuk menyelesaikan permasalahan yang terjadi. Sistem Kanban merupakan sistem yang digunakan mengendalikan jumlah produksi dalam setiap proses dengan membatasi jumlah WIP pada masing-masing stasiun kerja, Kanban juga digunakan untuk mengontrol persediaan yang datang dan jumlah persediaan yang akan digunakan. Penelitian dilakukan dengan menentukan kanban yang akan digunakan, menentukan kapasitas kontainer, menentukan aliran kanban dan menentukan jumlah kanban yang beredar. Berdasarkan pengolahan data didapatkan hasil jumlah kanban yang beredar yaitu total P-Kanban sebanyak 30 kartu dan W-Kanban sebanyak 30 kartu dengan kapasits kontainer per kanban sebanyak 146 Pcs. Selanjutnya perbandingan jumlah WIP awal dengan WIP setelah penerapan sistem kanban dengan penurunan WIP sebesar 71%. Kata Kunci : Just in time, Kanban, Work in process, pull system ABSTRACT CV Temon Raya is a manufacturing company situated in Pacitan Regency that specializes in the production and distribution of plywood. However, the production process has encountered a challenge in the form of goods accumulation, which is hindering the overall production efficiency. Specifically, the drying workstation is experiencing a significant backlog of 6152 sheets per shift. This issue stems from the previous workstation, stripping, which has a production capacity of 8243 sheets per hour. This leads to an excess of veneer sheets in both the drying workstation and the warehouse. The root cause of this problem lies in the lack of consideration for the production capabilities of other workstations, particularly the drying process that takes 4 minutes to reduce the water content in the veneer sheets. Consequently, there are workstations within the CV Temon Raya production floor that have several work-in-process statuses. To address these challenges, researchers have implemented the Kanban method as a solution. The Kanban system serves as a tool to regulate the production volume at each process by limiting the number of works in process at each workstation. Additionally, Kanban is utilized to control incoming inventory and manage the quantity of inventory to be utilized. The research conducted involved determining the appropriate Kanban cards to be used, establishing the container capacity, defining the flow of Kanban, and selecting the number of Kanban cards in circulation. Through data processing, the research findings revealed a total of 30 P-Kanban cards and 30 W-Kanban cards in circulation, with each Kanban card having a container capacity of 146 pieces. Next, compare the initial WIP amount with the WIP after implementing the kanban system, which showed a decrease in WIP of 71%. Keywords: Just in time, Kanban, Work in process, pull system

Item Type:	Thesis (Skripsi, Tugas Akhir or Kerja Praktek) (Tugas Akhir)
Subjects:	T Technology > TS Manufactures
Divisions:	Fakultas Sains dan Teknologi > S1 Teknik Industri
Depositing User:	Kaprodi S1 Teknik Industri UTY
Date Deposited:	08 Nov 2024 06:25
Last Modified:	08 Nov 2024 06:25
URI:	http://eprints.uty.ac.id/id/eprint/16647

Actions (login required)

View Item