MINIMASI PRODUK UPPER SEPATU MENGGUNAKAN METODE VALUE STREAM MAPPING DAN KAIZEN UNTUK MEMINIMALISIR PEMBOROSAN DI PT XIN LIANG INDONESIA

Mukallimin, Muhammad Akbarul and Setiafindari, Widya (2025) MINIMASI PRODUK UPPER SEPATU MENGGUNAKAN METODE VALUE STREAM MAPPING DAN KAIZEN UNTUK MEMINIMALISIR PEMBOROSAN DI PT XIN LIANG INDONESIA. Tugas Akhir thesis, University of Technology Yogyakarta.

[img] Text
5200611192 MUHAMMAD AKBARUL MUKALLIMIN_ABSTRAK.pdf

Download (203kB)

Abstract

Abstrak PT Xin Liang Indonesia adalah perusahaan yang bergerak dalam bidang penyablonan upper sepatu seperti Vamp. Proses produksi di PT Xin Lian Indonesia memiliki beberapa tahapan seperti pengambilan bahan baku, penyablonan, pengeringan, quality control dan packing. Dari proses penyablonan upper sepatu terjadi waste, diantaranya waste waiting selama 5,536 detik (1,53 jam) dalam proses penyablonan dan produk defect (cacat) 15 pcs (pieces) perhari. Penilitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi faktor penyebab terjadinya pemborosan dan memberikan rekomendasi perbaikan menggunakan metode Value Stream Mapping dan Kaizen untuk meminimalisir pemborosan yang terjadi di lini produksi upper di PT Xin Liang Indonesia. Berdasarkan hasil penelitian faktor penyebab terjadinya waste waiting karena kurangnya alat screen sablon dan kurang maksimalnya kontribusi mesin pengering curing derek, setelah dilakukan perbaikan waktu cycle time 9,251 detik menjadi 7,119 detik sedangkan lead time 10,624 detik menjadi 8,492 detik. Usulan perbaikan untuk meminimalisir pemborosan yaitu menambah alat screen sablon setiap warna pada stasiun penyablonan dan memaksimalkan kontribusi mesin curing derek pada pengeringan sementara dan stasiun pengeringan, serta menjaga kebersihan di stasiun kerja, material, mesin, dan melakukan pengecekan bahan baku yang akan digunakan, pastikan mesin dalam kondisi baik dan melakukan pelatihan terhadap karyawan minimal 1 kali dalam sebulan untuk memastikan para pekerja tidak melakukan kesalahan dalam proses pengerjaan. Kata Kunci: Pemborosan, Value Stream Mapping, Kaizen Abstract PT Xin Liang Indonesia is a company engaged in the field of shoe upper screen printing such as Vamp. The production process at PT Xin Lian Indonesia has several stages such as raw material sourcing, screen printing, drying, quality control and packing. From the shoe upper screen printing process, waste occurs, including waste waiting for 5.536 seconds (1.53 hours) in the screen printing process and defective products (defective) 15 pcs (pieces) per day. This study aims to identify the factors causing waste and provide recommendations for improvements using the Value Stream Mapping and Kaizen methods to minimize waste that occurs in the upper production line at PT Xin Liang Indonesia. Based on the results of the study, the factors causing waste waiting are due to the lack of screen printing screen tools and the less than optimal contribution of the crane curing dryer machine, after improvements, the cycle time is 9.251 seconds to 7.119 seconds while the lead time is 10.624 seconds to 8.492 seconds. Suggested improvements to minimize waste include adding screen printing equipment for each color at the screen printing station and maximizing the contribution of the crane curing machine to the temporary drying and drying stations. Maintaining cleanliness at work stations, materials, and machines, checking raw materials to be used, ensuring machines are in good condition, and conducting employee training at least once a month to ensure workers do not make errors in the process. Keywords: Waste, Value Stream Mapping, Kaizen

Item Type: Thesis (Skripsi, Tugas Akhir or Kerja Praktek) (Tugas Akhir)
Subjects: T Technology > TS Manufactures
Divisions: Fakultas Sains dan Teknologi > S1 Teknik Industri
Depositing User: Kaprodi S1 Teknik Industri UTY
Date Deposited: 18 Dec 2025 06:15
Last Modified: 18 Dec 2025 06:15
URI: http://eprints.uty.ac.id/id/eprint/19524

Actions (login required)

View Item View Item