ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PADA BATIK SELOKA UNTUK MENINGKATKAN KUALITAS DENGAN MENGGUNAKAN METODE FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS (FMEA) DAN PENDEKATAN KAIZEN

Ramadhani, Nabila Kunia and Suseno, Suseno (2025) ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PADA BATIK SELOKA UNTUK MENINGKATKAN KUALITAS DENGAN MENGGUNAKAN METODE FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS (FMEA) DAN PENDEKATAN KAIZEN. Tugas Akhir thesis, University of Technology Yogyakarta.

Text 5210611091 NABILA KURNIA RAMADHANI_ABSTRAK.pdf Download (220kB)

Abstract

ABSTRAK Pengendalian kualitas merupakan sebuah aspek yang sangat penting dalam sebuah bisnis, terutama dalam bidang produksi seperti UMKM Batik Seloka. Dalam proses produksinya UMKM Batik Seloka menghabiskan waktu 15 hari hingga satu bulan untuk memperoleh produk batik cap yang maksimal. Lamanya proses produksi menyebabkan kapasitas produksi yang cenderung lebih rendah dengan rata-rata produksi perbulan 22 pcs. Berdasarkan data pada Batik Seloka pada tahun 2024 terdapat 25,19% produk cacat dari total jumlah produksi 266 pcs. Sehingga perlu dilakukan pengendalian kualitas produk batik untuk menghindari terjadinya kegagalan atau cacat produksi. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui faktor-faktor yang menyebabkan kegagalan produk batik dengan menggunakan metode Failure Mode and Effect Analysis (FMEA). Selain itu, untuk memberikan usulan perbaikan dengan pendekatan kaizen (5W+1H). Berdasarkan analisis dengan FMEA, nilai RPN tertinggi yaitu sebesar 160 pada cacat warna yang disebabkan karena udara yang lembab. Usulan perbaikan dengan menggunakan kaizen yaitu menyediakan fasilitas berupa rak jemuran, thermometer, dan ruangan berventilasi udara yang cukup. Kata Kunci: Pengendalian Kualitas, Failure Mode and effect Analysis (FMEA), Kaizen ABSTRACT Quality control is a very important aspect in a business, especially in the production sector such as SMEA Batik Seloka. In its production process, SMEA Batik Seloka spends 15 days to one month to obtain maximum batik stamp products. The length of the production process causes the production capacity to tend to be lower with an average monthly production of 22 pcs. Based on data from Batik Seloka in 2024, there were 25.19% defective products from a total production of 266 pcs. Therefore, it is necessary to control the quality of batik products to avoid failure or production defects. The purpose of this study is to determine the factors that cause batik product failure using the Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) method. In addition, to provide suggestions for improvement with the kaizen approach (5W + 1H). Based on the analysis with FMEA, the highest RPN value was 160 for color defects caused by humid air. The proposed improvement using kaizen is to provide facilities in the form of drying racks, thermometers, and rooms with sufficient air ventilation. Keywords: Quality Control, Failure Mode and effect Analysis (FMEA), Kaizen

Item Type:	Thesis (Skripsi, Tugas Akhir or Kerja Praktek) (Tugas Akhir)
Subjects:	T Technology > TS Manufactures
Divisions:	Fakultas Sains dan Teknologi > S1 Teknik Industri
Depositing User:	Kaprodi S1 Teknik Industri UTY
Date Deposited:	30 Dec 2025 07:55
Last Modified:	30 Dec 2025 07:55
URI:	http://eprints.uty.ac.id/id/eprint/19580

Actions (login required)

View Item