PERBAIKAN KUALITAS PRODUK CACAT PADA PROSES PRODUKSI RAK DENGAN METODE SIX SIGMA

Saputro, Cendy and Ari, Zaqi Al-Faritsy (2020) PERBAIKAN KUALITAS PRODUK CACAT PADA PROSES PRODUKSI RAK DENGAN METODE SIX SIGMA. Tugas Akhir thesis, University of Technology Yogyakarta.

[img]
Preview
Text
5150611019 Cendy Saputro.pdf

Download (406kB) | Preview

Abstract

ABSTRAK Permasalahan yang terjadi pada perusahaan adalah adanya kecacatan pada proses produksi komponen rak pada bulan Januari 2020 sebanyak 103.656 produk jadi dan sebesar 12.007 unit komponen rak merupakan produk cacat. Pada penelitian ini, metode yang digunakan yaitu six sigma dengan tahapan DMAIC serta News Seven Tool dengan tujuan untuk mencari jenis kecacatan yang terjadi dan menentuan usulan tindakan perbaikan untuk menggurangi angka jenis kecacatan. Berdasarakan pengolahan data faktor penyebab kecacatan pada proses produksi rak yaitu faktor manusia adalah kesalahan dalam pemilihan atau pembelian bahan baku, faktor lingkungan yaitu area lingkungan penyimpanan bahan baku yang kotor, faktor bahan baku yaitu kayu mahoni mudah diserang hama dan faktor mesin yaitu tabung dalam ketel tertutup dengan kerak. Usulan tindakan perbaikan masalah yaitu pengadaan pemeriksaan dalam proses pemilihan bahan baku, pengadaan pelatihan kerja, pengadaan inpeksi kebersihan ke bagian penyimpanan kayu, melakukan pengawetan kayu dengan obat anti jamu maupun obat anti hama atau serangga, dan melakukaan pemeriksaan rutin dan perawatan terhadap mesin sebelum dan sesudah beroperasi. Kata Kunci: Produk cacat, six sigma, komponen rak ABSTRACT The problem occurred in the company is defects in the shelf component production process. In January 2020, as many as 103,656 products were finished and 12,007 units of shelf components were defect. In this study, the method used is Six Sigma using DMAIC stage and News Seven Tool with the purpose to find the types of defect and proposing action to improve production. Based on data processing, the factors cause defects in the shelf production process are human factors, such as: errors in selecting or purchasing raw materials; environmental factors, namely dirty storage areas; raw material factors namely mahogany, which is susceptible to pests; and machine factors, namely tubes is covered with crust. Proposed corrective actions for those problems are: inspections in selecting raw materials, providing job training, cleanliness inspections in the wood storage section, preserving wood with anti-fungus and anti-pest or insecticides, and conducting routine checks and machine maintenance before and after operation. Keywords: Defect Product, Six Sigma, Shelf Component

Item Type: Thesis (Skripsi, Tugas Akhir or Kerja Praktek) (Tugas Akhir)
Subjects: T Technology > TS Manufactures
Divisions: Fakultas Sains dan Teknologi > S1 Teknik Industri
Depositing User: Kaprodi S1 Teknik Industri UTY
Date Deposited: 28 Sep 2020 08:11
Last Modified: 28 Sep 2020 08:11
URI: http://eprints.uty.ac.id/id/eprint/5369

Actions (login required)

View Item View Item