Utomo, Bagus and Ari, Zaqi Al-Faritsy (2020) PENGENDALIAN KUALITAS PRODUKSI PAKAIAN MENGGUNAKAN METODE STATISTICAL PROCES CONTROL (SPC) DAN 5W+1H PADA KONVEKSI SAPTO ARGO. Tugas Akhir thesis, University of Technology Yogyakarta.
|
Text
5160611013 Bagus Utomo.pdf Download (131kB) | Preview |
Abstract
ABSTRAK Konveksi Sapto Argo memiliki masalah dalam produksi pakaian yaitu produk cacat seperti produk cacat jahit, produk cacat sablon dan produk cacat pemotongan. Pada bulan November terjadi cacat dengan total 280 pcs. dengan menggunakan perhitungan metode Statistical Process Control (SPC) dan 5W+1H ini maka diharapkan dapat mengurangi produk cacat dan mengetahui bagaimana cara pencegahan masalah tersebut serta selalu menjaga kualitas produk. Berdasarkan hasil pengolahan data dengan metode SPC (Statistical Process Control) dan metode 5W1H, cacat paling dominan adalah caat pemotongan sejumlah 103 dengan presentase 36.78 %, cacat jahit sejumlah 93 dengan presentase 33.21 % dan cacat sablon sejumlah 84 dengan presentase 30 %. Cacat produk pemotongan dan cacat produk jahit di sebabkan oleh kesalahan dalam memilih ukuran dan untuk cacat produk sablon disebabkan oleh kesalahan dalam pencampuran warna sablon. Solusi dalam masalah ini karyawan harus teliti lagi dalam pekerjaannya dan pihak pemilik harus memperbaiki sistem metode kerja pada bagian proses produksi supaya tidak terjadi cacat produk yang mengakibatkan kerugian pada Konveksi Sapto Argo. Kata kunci: Pengedalian Kualitas , SPC (Statistical Process Control) dan 5W+1H ABSTRACT Sapto Argo convection has problems in clothing production, namely defective product such as: sewing defect, screen printing defect and cutting defect. In November, total defects were 280 pcs. By using Statistical Process Control (SPC) calculation and 5W + 1H methods, it is hoped that it can reduce defective products, prevent these problems, and maintain product quality. Based on the results using the SPC (Statistical Process Control) method and the 5W1H method, the most dominant defects were 103 cutting marks with 36.78% percentage; 93 sewing defects with 33.21% percentage; and 84 screen printing defects with 30% percentage. Defects in cutting products and sewing products are caused by errors in choosing size; and screen printing defect are caused by errors in mixing screen printing colors. The solution in this problem is employees must be careful again in their work and the owner must improve working system method in production process, so that, there are no product defects that cause losses to Sapto Argo Convection. Keywords: Quality Control, SPC (Statistical Process Control) and 5W+1H
| Item Type: | Thesis (Skripsi, Tugas Akhir or Kerja Praktek) (Tugas Akhir) |
|---|---|
| Subjects: | T Technology > TS Manufactures |
| Divisions: | Fakultas Sains dan Teknologi > S1 Teknik Industri |
| Depositing User: | Kaprodi S1 Teknik Industri UTY |
| Date Deposited: | 28 Sep 2020 08:09 |
| Last Modified: | 28 Sep 2020 08:09 |
| URI: | http://eprints.uty.ac.id/id/eprint/5418 |
Actions (login required)
 |
View Item |
